隨著涂附磨具的日益完善和現(xiàn)代金屬加工業(yè)的飛速發(fā)展，砂帶磨削機床鑒于應用范圍廣、適應性強、操作安全方便、加工精度高、高效節(jié)能、降低粉塵污染等優(yōu)點，已經廣泛應用于當今工業(yè)界的各行各業(yè)，尤其寬幅面砂帶平面磨床正以其獨特的加工特點，沖擊著銑、刨等傳統(tǒng)的加工技術，應該加大其在金屬加工中的推廣力度。青島新凱德小編從金屬表面加工的工藝分析，砂帶磨削機床目前主要有以下四個方面的應用：

一：金屬工件的去余量加工

此類砂帶磨削機床為重型強力磨削類型，主要針對金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時，還要保證板材的厚度精度和表面粗糙度。

此類砂帶磨削機床一般為重型濕式加工方式，送料驅動結構必須功率大，結構敦實可靠才行。（圖1為鋼板氧化皮磨削前后對照圖）

圖1

二：金屬表面的精細磨削及拋光

此類砂帶磨削機床為輕型精細類機床，主要是消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結物等），磨掉工件機加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度精度等要求

隨著砂帶和砂帶磨削機床制作質量的提高， 砂帶磨削機床已跨入高效、強力、精密和超精密加工的行列，其在金屬加工各行各業(yè)的應用已無處不在，加工工件的厚度公差可達±0.015mm，表面粗糙度Ra可達0.04μm。（圖2為各種拋光工件）

圖2

三：金屬表面的磨砂與拉絲

此類砂帶磨削機床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復合板或涂裝工序。有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

此類砂帶磨削機床有砂帶磨砂單元、砂帶拉絲單元、無紡布輥拉絲單元等組成，分為干式加工和濕式加工兩種方式。砂帶磨砂單元可形成短絲（又稱NO.4或雪花絲），砂帶拉絲單元可形成長絲（又稱HL）, 無紡布輥拉絲單元也是形成長絲（又稱SB紋），不同單元的組合又可以形成混合絲紋，細的磨料的砂帶和無紡布拉絲輥可對板材進行拋光。

由于寬幅面砂帶及無紡布拉絲輥在整個寬度上都能夠最大限度的與板面相適應，故金屬板材表面非常適合于砂帶和拉絲輥的連續(xù)磨砂、拉絲和拋光，被加工的板材通常作為裝飾板材廣泛用于不銹鋼櫥具、電梯行業(yè)、電子行業(yè)、防盜門、食品機械、醫(yī)療機械、化工機械、建筑裝潢業(yè)、汽車及飛機制造業(yè)等。（圖3為幾種板材的拉絲效果）

圖3

四：金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺

此類砂帶磨削機床追求的是成型工件二次加工后的光滑無毛刺效果。

此類砂帶磨削機床是砂帶磨削單元、輥刷單元、立式盤刷單元等多種加工單元組合而成的機床，砂帶磨削單元可以去掉板材表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥刷單元和立式盤刷單元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉?？傊?，不同加工單元的相互組合可以解決客戶不同金屬板材的去毛刺需求。

隨著鈑金加工業(yè)的高速發(fā)展，數(shù)控高效的沖床、激光切割機、等離子和火焰切割機、剪扳機所生產的大量的鈑金件需要打磨處理，人工打磨成本高、效率低，而高效節(jié)能的砂帶去毛刺磨床填補了這一空白，其發(fā)展?jié)摿托枨笫蔷薮蟮?。（圖4為各種去毛刺工件）

圖4

青島新凱德機械有限公司專注從事金屬和木材表面磨削、拉絲、去毛刺、拋光等機械的開發(fā)研制，主要產品有砂光機，砂帶平面磨床， 砂帶拉絲機，砂帶拉毛機，砂帶拋光機，砂帶研磨機，沖壓件去毛刺機，火焰切割/激光切割/等離子切割工件去毛刺機，剪切板工件去毛刺機，機加工件去毛刺機等。